相信很多人對(duì)真空干燥機(jī)和一般普通干燥機(jī)之間的區(qū)別不是很清楚，下面我們來(lái)淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來(lái)干燥物料,也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境。干燥機(jī)應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機(jī)械等各個(gè)行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對(duì)流和鼓風(fēng)循環(huán)的。真真空干燥機(jī)先抽真空再加熱的原因： 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)�！ �2) 如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。 隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷推進(jìn)，干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展也越來(lái)越傾向于“綠色”。但值得注意的是，行業(yè)雖已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，但是在真正推行環(huán)保節(jié)能的道路上還是遇到許多不足�！ ∠噍^于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家，當(dāng)前我國(guó)干燥設(shè)備生產(chǎn)還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國(guó)產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主導(dǎo)。真空冷凍干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥和活性物質(zhì)等領(lǐng)域。正由于產(chǎn)品對(duì)真空冷凍干燥的需要，使凍干機(jī)迅速在各種生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛使用�，F(xiàn)干燥將33年的設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的真空冷凍干燥機(jī)在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下：1、真空系統(tǒng) �、僬婵斩炔桓摺．a(chǎn)生原因：泵溫太高，可真空干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機(jī)、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉(cāng)機(jī)械分類雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝真空耙式干燥機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。原理： 被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來(lái)回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁控制特點(diǎn)：具有因停電，死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶，來(lái)電恢復(fù)功能�！ 「稍餀C(jī)性能特點(diǎn)： ■采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計(jì)，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑； ■顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準(zhǔn)確直觀，性能優(yōu)越，觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù)； ■采用進(jìn)口電機(jī)及風(fēng)葉；具有定時(shí)和計(jì)時(shí)功能1.抽真空調(diào)試方法。調(diào)試前，我們需要關(guān)閉真空干燥機(jī)箱的門(mén)，擰緊門(mén)把手，然后關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)真空閥。當(dāng)然，一次性使用時(shí)，真空閥的開(kāi)關(guān)可能非常緊密，可以用力旋轉(zhuǎn)。可以使用隨機(jī)附件進(jìn)行真空連接管，將真空干燥的抽氣管和真空泵牢固連接起來(lái)。接通真空泵電源時(shí)，需要開(kāi)始抽氣。當(dāng)真空計(jì)的指示值達(dá)到-0.1Mpa時(shí)，
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至尊機(jī)械系列真空干燥機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn) 常州市至尊機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的系列真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。至尊機(jī)械生產(chǎn)的真空干燥機(jī)種類比較多，有真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)、板式真空干燥機(jī)、連續(xù)式真空干燥機(jī)等等，下面分述各種真空干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)和主要點(diǎn)。
至尊系列真空干燥機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)： 1、真空干燥機(jī)全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。 2、在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無(wú)染菌機(jī)會(huì)。 3、真空干燥機(jī)適合各種高難度物料的干燥。 4、物料干燥度(含水率)可調(diào)。 5、真空干燥機(jī)能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。 6、采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。 7、真空干燥機(jī)安裝調(diào)試方便，適應(yīng)大部分工況條件下安置。
至尊系列真空干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)： 1、真空干燥機(jī)在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。 2、加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。 3、干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開(kāi)始連續(xù)出料直至批量完成。 4、履帶采用特氟龍材料，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2-5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。 5、真空干燥機(jī)采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。 6、配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。 7、配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動(dòng)清洗快捷、方便。 8、選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。 9、真空干燥機(jī)能耗小、無(wú)三廢、低噪音。
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